Seria dwugłowicowych giętarek do rur została zaprojektowana dla producentów, dla których obróbka na jednym końcu nie jest już wystarczająca. Każda maszyna z tej serii przetwarza oba końce rury w jednym cyklu zaciskania, zapewniając wydajność, spójność i elastyczność, których wymaga produkcja rur na dużą skalę.
U podstaw każdego modelu leży architektura z dwiema głowicami gnącymi — dostępna w zsynchronizowanych lub niezależnych trybach pracy — która eliminuje etapy zmiany położenia i ponownego mocowania wymagane w przypadku konwencjonalnego sprzętu z pojedynczą głowicą. Rezultatem jest wydajność produkcji o 60–80% wyższa w porównaniu z porównywalnymi maszynami jednogłowicowymi, z dodatkową korzyścią w postaci symetrycznego wsparcia narzędziowego, które zmniejsza długość rury niepodpartej podczas formowania i kontroluje ugięcie długich, smukłych detali.
W całej serii systemy sterowania CNC w połączeniu z technologią pełnego serwonapędu precyzyjnie regulują ruchy wszystkich osi. Dokładność kąta zgięcia utrzymuje się na poziomie ±0,05°–±0,1°, a dokładność powtarzalnego pozycjonowania sięga ±0,02 mm — tolerancje spełniające wymagania jakościowe samochodowych układów hamulcowych, obwodów hydraulicznych i innych zastosowań o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa. Trójwarstwowy system kół matrycowych na każdej głowicy obsługuje standardowe rury, rury z płaszczem lub izolowane oraz ciasne geometrie wielu zgięć w tej samej maszynie, wspierane przez maksymalnie 50 programowalnych punktów zgięcia na głowicę i wybór kierunku zgięcia w lewo/prawo na krok w celu uzyskania pełnych możliwości trasowania trójwymiarowego.
Seria obejmuje trzy konfiguracje odpowiadające różnym poziomom automatyzacji produkcji. Model standardowy zapewnia precyzyjne formowanie z podwójną głowicą ze sterowaniem CNC i obsługą ekranu dotykowego. Zaawansowany model dodaje konwersję współrzędnych XYZ na YBC, pola korekcji operandów z zapisanymi wartościami i zwiększoną elastyczność procesu w przypadku złożonych geometrii rur. W pełni automatyczny model rozszerza platformę o możliwość całkowitego wyłączenia oświetlenia, z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem na obu końcach, interfejsami gotowymi do pracy z robotami i pracą w cyklu ciągłym, nie wymagającą ręcznej interwencji poza wstępną konfiguracją.
Wszystkie modele są zbudowane na sztywnej zintegrowanej ramie o wymiarach dostosowanych do obciążeń z podwójną głowicą, a podstawowe komponenty pochodzą od uznanych dostawców przemysłowych. Seria została zaprojektowana do ciągłej 24-godzinnej pracy z docelowym okresem użytkowania nie krótszym niż 10 lat, wspieranym przez automatyczne smarowanie i szczelną konstrukcję szafy dostosowaną do wymagających środowisk produkcyjnych.
Seria dwugłowicowych giętarek do rur to praktyczny wybór dla producentów części samochodowych, dostawców układów hydraulicznych i producentów rur przemysłowych, którzy chcą zwiększyć wydajność, zaostrzyć spójność części i zmniejszyć zależność siły roboczej bez uszczerbku dla dokładności wymiarowej i elastyczności procesu.